Spawanie TIG stali nierdzewnej z osłoną argonową - Anntech
Wróć do strony głównej

Usługi CNC · Małopolska · Śląsk · Podkarpacie

Spawanie konstrukcji TIG / MIG / MAG

Precyzyjne spawanie konstrukcji stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Metody TIG (141) dla cienkich blach i estetycznych spoin, MIG/MAG (131/135) dla seryjnych ram konstrukcyjnych, druty rdzeniowe (136/138) dla pełnych przetopów. Dla zleceń krytycznych przygotowujemy dokumentację procedur spawalniczych.

Spawanie TIG stali nierdzewnej z osłoną argonową - Anntech

Spawanie to jeden z fundamentalnych procesów łączenia metali - i jednocześnie jedna z najtrudniejszych technologii pod względem powtarzalności jakości. O ile cięcie laserowe lub frezowanie sterowane numerycznie produkuje detale o tej samej geometrii setki razy z rzędu, o tyle spawanie wciąż w dużej mierze zależy od umiejętności i doświadczenia spawacza, od doboru parametrów elektrycznych, od czystości materiału i gazu osłonowego.

W naszym zakładzie spawamy wszystkimi czterema głównymi metodami oznaczonymi normami PN-EN ISO: TIG (141), MIG (131), MAG (135) oraz drutami rdzeniowymi (136 - w osłonie gazu, 138 - samoosłonowo). Każda z nich ma inne zastosowanie: TIG zapewnia najbardziej estetyczne spoiny i jest standardem dla stali nierdzewnej, aluminium oraz cienkich blach poniżej 3 mm. MIG/MAG to metody półautomatyczne, znacznie szybsze, używane dla konstrukcji stalowych grubości 3-12 mm. Druty rdzeniowe pozwalają spawać w trudnych pozycjach i przez warstwę rdzy lub farby.

Dla zleceń krytycznych - gdzie konstrukcja musi pracować pod obciążeniem, w środowisku chemicznym lub w aplikacji odpowiedzialnej - przygotowujemy dokumentację procedur spawalniczych (WPS - Welding Procedure Specification). Określa ona dokładnie metodę, parametry prądu, gaz osłonowy, sekwencję spoin, materiał dodatkowy oraz pozycję spawania. Po wykonaniu zlecenia wystawiamy raport zgodności z WPS oraz atest 3.1 dla materiału.

Parametry techniczne

Metody

TIG / MIG / MAG / Druty rdzeniowe

TIG (141)

Stal, nierdzewka, alu, miedź

MIG (131)

Aluminium

MAG (135)

Stal konstrukcyjna

Druty rdzeniowe

136 / 138

Grubość blach

0.5-20 mm

Dokumentacja

WPS dla zleceń krytycznych

Atest materiału

3.1 (na życzenie)

Proces spawania konstrukcji

Każde zlecenie poprzedza analiza dokumentacji konstrukcyjnej i dobór odpowiedniej metody spawania do gatunku materiału, grubości i wymaganej estetyki spoiny. Dla konstrukcji odpowiedzialnych przygotowujemy procedurę spawalniczą przed rozpoczęciem produkcji.

1Analiza dokumentacji (rysunki 2D, model 3D)
2Dobór metody (TIG / MIG / MAG / druty rdzeniowe)
3Przygotowanie procedury WPS (dla zleceń krytycznych)
4Przygotowanie powierzchni (czyszczenie, fazowanie, sczepianie)
5Sczepianie wstępne - punktowe pozycjonowanie elementów
6Spawanie właściwe z weryfikacją parametrów
7Czyszczenie spoin (szczotka, trawienie, pasywacja dla nierdzewki)
8Kontrola wizualna VT, ewentualnie penetracyjna PT
9Pakowanie i wysyłka konstrukcji

Materiały i metody spawania

Dobór metody spawania zależy bezpośrednio od materiału, grubości i wymagań projektowych. Poniżej zestawienie najczęstszych kombinacji w naszej praktyce.

MateriałZakres / grubośćUwagi techniczne
Stal konstrukcyjna (S235, S355)1-20 mmMAG (135) dla grubości >3 mm, TIG (141) dla cienkich blach i estetycznych spoin
Stal nierdzewna (1.4301 / 304)0.5-12 mmTIG (141) standard, osłona korzeniowa (back-purging) przy szczelnych spoinach
Stal kwasoodporna (1.4404 / 316L)0.5-10 mmTIG (141), po spawaniu pasywacja powierzchni dla chemii i spożywki
Aluminium (5754, 6082)1-15 mmTIG AC (puls) dla cienkich, MIG (131) dla grubszych - wymagane czyszczenie tlenku przed spawaniem
Miedź (M1E)1-6 mmTIG (141) z podgrzaniem wstępnym dla grubszych przekrojów
Mosiądz (CW508L)1-6 mmTIG (141) lub lutospawanie - wybór zależy od wymagań estetycznych

Typowe zastosowania i branże

Realizujemy zlecenia dla firm z różnych sektorów przemysłu. Poniżej najczęstsze branże klientów i przykładowe rodzaje zleceń.

Konstrukcje stalowe

Ramy stalowe, podstawy maszyn, słupy nośne, wsporniki, zbiorniki na powietrze, konstrukcje wystawowe.

Konstrukcje ze stali nierdzewnej

Stoły robocze, ramy mebli sanitarnych, instalacje procesowe spożywcze, balustrady, elementy designerskie.

Aluminium

Ramy lekkich konstrukcji, zabudowy aut dostawczych, elementy lotnicze, ramy rowerów i pojazdów sportowych.

Urządzenia procesowe

Zbiorniki kwasoodporne, wymienniki, kolektory, korpusy filtrów dla chemii i spożywki.

Automotive (Tier 2/3)

Ramy nadwozia w prototypach, układy wydechowe ze stali nierdzewnej, wsporniki silnikowe.

Wyposażenie placu i ogrodu

Bramy, ogrodzenia, balustrady, konstrukcje altan, podstawy lamp ulicznych.

Wskazówki dla konstruktorów (DFM)

Kilka praktycznych zasad projektowania pod produkcję, które przyspieszają wycenę i obniżają koszt detalu.

Projektuj konstrukcje z możliwie krótkimi spoinami - każdy metr spoiny to czas i koszt. Łączenie blach do 6 mm z fazą V umożliwia jeden przejazd zamiast trzech.

Dla spoin szczelnych (np. zbiorniki ciśnieniowe) przewiduj dostęp do obu stron spoiny - spawanie jednostronne wymaga ciągłej osłony korzeniowej, co podnosi koszt.

Łączenia ze stali nierdzewnej i czarnej w tej samej konstrukcji powodują korozję galwaniczną - używaj jednego materiału lub przegród izolujących.

Sczepianie wstępne (tacking) podaj w dokumentacji - punkty sczepień, ich odległość i metoda mocowania. Bez tej informacji spawacz ustala je sam, co może zmienić geometrię końcową.

Pamiętaj o naddatkach na deformacje - duże konstrukcje (>1 m) odkształcają się przy spawaniu nawet o kilka mm. Dla wąskich tolerancji projektuj punkty kontrolne pomiarowe.

Spoiny pachwinowe są tańsze niż czołowe - jeśli geometria pozwala, projektuj złącza typu T zamiast spawania na styk.

Porównanie z alternatywnymi technologiami

Pomagamy wybrać najlepszą technologię do projektu - czasem inna metoda obróbki jest tańsza lub szybsza.

TechnologiaKiedy wybraćKiedy NIE wybierać
TIG (141)Cienkie blachy <3 mm, stal nierdzewna, aluminium, estetyczne spoiny, konstrukcje sanitarne i designerskie.Grube blachy stalowe konstrukcyjne (>8 mm) - wolny, drogi w porównaniu do MAG.
MAG (135) drut pełnyKonstrukcje stalowe 3-12 mm, szybkie spawanie seryjne, ramy maszyn, podstawy.Stal nierdzewna estetyczna, aluminium, cienkie blachy <2 mm.
MIG (131)Aluminium grubsze niż 3 mm, gdzie TIG byłby zbyt wolny. Konstrukcje aluminiowe seryjne.Cienkie aluminium (<2 mm) - wybierz TIG AC z pulsem.
Drut rdzeniowy (136/138)Spawanie na placu budowy bez butli gazu (138), grube blachy stalowe, naprawy konstrukcji.Spoiny estetyczne, materiały kolorowe, cienkie blachy.

Kontrola jakości i dokumentacja

Każde zlecenie kończy się weryfikacją zgodności z dokumentacją techniczną. Dla zleceń krytycznych przygotowujemy pełną dokumentację procesową.

Dla zleceń krytycznych przygotowujemy dokumentację WPS (Welding Procedure Specification) z parametrami procesu - prąd, napięcie, gaz, materiał dodatkowy, pozycja, sekwencja.

Po spawaniu wykonujemy kontrolę wizualną (VT) zgodnie z PN-EN ISO 17637 - sprawdzamy szerokość lica, brak podtopień, pęknięć powierzchniowych.

Dla spoin szczelnych wykonujemy badania penetracyjne (PT) zgodnie z PN-EN ISO 3452-1.

Wystawiamy atest 3.1 materiału (na życzenie), raport zgodności z WPS oraz protokół kontroli wizualnej z opisem każdego złącza.

Dla stali nierdzewnej wykonujemy pasywację powierzchni po spawaniu - przywracamy warstwę pasywną chromu i poprawiamy odporność korozyjną w strefie wpływu ciepła.

Najczęściej zadawane pytania

Odpowiedzi na kluczowe pytania techniczne dotyczące tej usługi.

Jakie metody spawania stosujecie?
Spawamy wszystkimi czterema głównymi metodami: TIG (141) dla cienkich blach i estetycznych spoin, MIG (131) dla aluminium, MAG (135) dla stali konstrukcyjnej oraz druty rdzeniowe (136/138) dla pełnych przetopów. Wybór metody konsultujemy w wycenie - kierujemy się materiałem, grubością i wymaganiami projektowymi.
Czy spawacie konstrukcje krytyczne z dokumentacją?
Tak. Dla zleceń wymagających dokumentacji procedur spawalniczych (WPS) przygotowujemy ją indywidualnie pod konkretne złącze i materiał. Po wykonaniu spawania wystawiamy raport zgodności z WPS oraz atest 3.1 materiału. Dla zleceń wymagających kwalifikacji procedur (WPQR) lub certyfikatu ISO 3834 prosimy o kontakt - ustalimy zakres dokumentacji indywidualnie.
Jakie materiały spawacie?
Standardowo spawamy: stale konstrukcyjne (S235, S355), stale nierdzewne (1.4301 / 304), stale kwasoodporne (1.4404 / 316L), aluminium (EN AW-5754, 6082, 6061), miedź oraz mosiądz. Tytan, magnez oraz superstopy żaroodporne nie należą do standardowego zakresu - wymagają konsultacji indywidualnej.
Czy wykonujecie spoiny sanitarne dla przemysłu spożywczego?
Tak, spawamy konstrukcje ze stali kwasoodpornej (1.4404 / 316L) metodą TIG (141) z osłoną korzeniową (back-purging argonem od strony grani). Po spawaniu wykonujemy pasywację powierzchni dla przywrócenia warstwy ochronnej chromu. Dla zleceń sanitarnych prosimy o określenie wymaganej gładkości spoiny (Ra) oraz norm projektowych.
Czy spawacie aluminium?
Tak. Aluminium spawamy TIG AC (z pulsem) dla cienkich blach (<3 mm) i MIG (131) dla grubszych. Przed spawaniem mechanicznie usuwamy warstwę tlenku aluminium (Al2O3) z powierzchni - to kluczowy etap, bez którego spoina ma porowatość i jest słaba. Standardowo obrabiamy stopy 5754 i 6082.
Jak radzicie sobie z odkształceniami spawalniczymi?
Każda konstrukcja spawana odkształca się termicznie - to nieuniknione zjawisko. Minimalizujemy je przez planowanie sekwencji spawania (od środka konstrukcji do zewnątrz), użycie sczepiania wstępnego oraz w niektórych przypadkach prostowanie mechaniczne lub termiczne po spawaniu. Dla konstrukcji wymagających wąskich tolerancji wymiarowych proponujemy obróbkę mechaniczną po spawaniu.
Jak długo trwa realizacja zlecenia spawania?
Dla pojedynczej konstrukcji prototypowej: 5-10 dni roboczych. Dla seryjnych zleceń: 10-21 dni od zatwierdzenia wyceny. Dokumentacja WPS dodaje 2-3 dni do procesu. Sam czas spawania zależy od metryki spoiny i metody - przykładowo 10 m spoiny pachwinowej MAG na stali 6 mm to ok. 4-6 godzin pracy.

Obsługiwane lokalizacje

Realizujemy zlecenia dla firm z południowej i centralnej Polski. Sprawdź szczegóły oferty w Twoim regionie.

Wycena projektu w 24 godziny.

Opisz swój projekt lub wyślij dokumentację na biuro@anntech.pl. Skontaktujemy się z wyceną i propozycją realizacji.

Dokumentację (PDF, DXF, STEP) wyślij na biuro@anntech.pl

Wycena w 24h

Bezpłatna wycena po otrzymaniu dokumentacji lub opisu projektu