Gięcie blachy stalowej na prasie krawędziowej CNC - Anntech
Wróć do strony głównej

Usługi CNC · Małopolska · Śląsk · Podkarpacie

Gięcie blach CNC na prasach krawędziowych

Precyzyjne gięcie blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych na numerycznie sterowanych prasach krawędziowych. Automatyczna kompensacja sprężynowania materiału, powtarzalność kątowa w długich seriach, obsługa złożonych profili z wieloma gięciami w jednym cyklu.

Gięcie blachy stalowej na prasie krawędziowej CNC - Anntech

Gięcie CNC to kontrolowane odkształcanie plastyczne blachy na prasie krawędziowej. Materiał ułożony między stemplem (górne narzędzie) a matrycą (dolne narzędzie) jest formowany pod precyzyjnie wyliczonym naciskiem i z dokładnie zdefiniowaną głębokością wjazdu stempla. Numeryczne sterowanie pozwala powtórzyć ten sam kąt na setki i tysiące detali z dokładnością nieosiągalną na zwykłych prasach mechanicznych.

Kluczem do powtarzalności kątowej jest kompensacja sprężynowania materiału - każdy gatunek blachy po wycofaniu stempla „odbija się” o pewien kąt z powrotem (springback). W zależności od gatunku stali i grubości, ta wartość waha się od 0.5° do nawet 5°. Nasze prasy CNC mierzą sprężynowanie w czasie rzeczywistym lub stosują wyliczone korekty z bazy danych, dzięki czemu finalny kąt mieści się w wąskiej tolerancji ±0.5°.

Gięcie ściśle współpracuje z cięciem laserowym - detale wycięte w naszym zakładzie trafiają bezpośrednio na prasę bez przekazywania na zewnątrz. Pozwala to skrócić czas realizacji o 5-10 dni roboczych i wyeliminować ryzyko niezgodności wymiarowej między dwoma procesami.

Parametry techniczne

Technologia

Prasy CNC serwo

Długość gięcia

do 3000 mm

Grubość stali

do 12 mm

Grubość aluminium

do 20 mm

Powtarzalność kątowa

±0.5°

Tolerancja długości ramienia

±0.2 mm

Min. promień wewnętrzny

~1 × grubość

Sterowanie

CNC wieloosiowe

Proces gięcia CNC krok po kroku

Każde zlecenie poprzedza analiza rozwinięcia blachy - od poprawności rozwinięcia płaskiego zależy, czy gotowy detal będzie miał właściwe wymiary po uformowaniu. Cały proces, od przygotowania CAM po końcową kontrolę, realizujemy w naszym zakładzie.

1Analiza modelu 3D i wygenerowanie rozwinięcia płaskiego (DXF)
2Wyliczenie K-factor i naddatku gięcia dla danego materiału
3Dobór stempla i matrycy do promienia wewnętrznego
4Programowanie sekwencji gięć w sterowniku prasy
5Gięcie próbne - weryfikacja kąta i wymiarów na pierwszym detalu
6Korekta parametrów (jeśli wymagana)
7Produkcja seryjna z kontrolą wymiarową co X sztuk
8Kontrola końcowa i pakowanie

Materiały do gięcia

Gniemy blachy ze stali, nierdzewki, aluminium oraz metali kolorowych. Parametry gięcia dobieramy indywidualnie z uwzględnieniem sprężynowania danego gatunku - dla stali nierdzewnej kąt korekty jest wyższy niż dla stali czarnej, a aluminium wymaga delikatniejszych narzędzi.

MateriałZakres / grubośćUwagi techniczne
Stal czarna (S235JR, S355)0.5-12 mmStandardowe gięcie z minimalnym promieniem ~1×grubość, sprężynowanie 1-3°
Stal nierdzewna (1.4301 / 304)0.5-10 mmWyższe sprężynowanie (3-5°), wymaga większego promienia wewnętrznego
Stal kwasoodporna (1.4404 / 316L)0.5-8 mmJak 304, materiał atestowany dla przemysłu spożywczego i chemicznego
Aluminium (EN AW-5754, 6082)0.5-20 mmWiększe promienie wewnętrzne (~2×grubość) - uniknięcie pęknięć przy gięciu
Blacha ocynkowana0.5-6 mmWeryfikacja powłoki cynku - gruba warstwa może pęknąć przy ostrych zgięciach
Miedź i mosiądz0.5-6 mmNiewielkie sprężynowanie, świetna plastyczność, materiały dekoracyjne

Typowe zastosowania i branże

Realizujemy zlecenia dla firm z różnych sektorów przemysłu. Poniżej najczęstsze branże klientów i przykładowe rodzaje zleceń.

Obudowy maszyn i automatyki

Korpusy szaf sterowniczych, obudowy sterowników PLC, panele frontowe, osłony bezpieczeństwa maszyn.

Konstrukcje stalowe

Profile zamknięte z blachy zamiast rur, wsporniki, kątowniki wzmacniane, ramy szaf i regałów.

Wystawiennictwo i meblarstwo

Stelaże ekspozytorów, blachy mebli loftowych, korpusy lad, obudowy kasetonów reklamowych.

AGD

Obudowy zewnętrzne pralek, lodówek, kuchenek, panele drzwi szaf chłodniczych.

Architektura i budownictwo

Obróbki blacharskie, attyki, parapety, blachy fasadowe perforowane, elementy elewacji.

Transport i logistyka

Zabudowy aut dostawczych, regały do magazynów, profile mocujące, blachy zabezpieczające.

Wskazówki dla konstruktorów (DFM)

Kilka praktycznych zasad projektowania pod produkcję, które przyspieszają wycenę i obniżają koszt detalu.

Minimalny promień wewnętrzny gięcia (R) wynosi orientacyjnie 1×grubość dla stali czarnej i 2×grubość dla aluminium oraz stali nierdzewnej. Mniejsze promienie powodują pękanie zewnętrznego włókna.

Otwory i konturowe wycięcia powinny być oddalone od linii gięcia o co najmniej 3×grubość - bliżej linii materiał deformuje się wokół otworu (efekt „kciuka”).

Stosuj K-factor 0.33-0.43 jako wartość bazową do obliczenia rozwinięcia. Dla niskowęglowych stali w grubościach 1-3 mm K=0.40 sprawdza się w 90% przypadków.

Unikaj zbyt długich krótkich kołnierzy - minimalna szerokość kołnierza wynosi orientacyjnie 4×grubość plus promień wewnętrzny.

Przy gięciu kilku zagięć obok siebie planuj sekwencję - gięcie do wewnątrz po wcześniej wykonanym gięciu zewnętrznym wymaga przemyślanej kolejności (kolizje narzędzi).

Dla blach malowanych proszkowo zaznacz w dokumentacji punkty mocowania - w trakcie gięcia używamy delikatnych narzędzi by nie uszkodzić powłoki.

Kontrola jakości i dokumentacja

Każde zlecenie kończy się weryfikacją zgodności z dokumentacją techniczną. Dla zleceń krytycznych przygotowujemy pełną dokumentację procesową.

Pierwszy detal w każdej serii sprawdzamy wymiarowo i kątowo - dopiero po zatwierdzeniu pierwszej sztuki ruszamy produkcję seryjną.

Dla zleceń seryjnych wymiary krytyczne kontrolujemy losowo co X sztuk z protokołem pomiarowym.

Na życzenie wystawiamy protokół wymiarowy z kątami i długościami ramion poszczególnych zgięć.

Detale do dalszej obróbki (spawanie, malowanie) przekazujemy bezpośrednio do kolejnego stanowiska w naszym zakładzie - bez ryzyka deformacji w transporcie zewnętrznym.

Najczęściej zadawane pytania

Odpowiedzi na kluczowe pytania techniczne dotyczące tej usługi.

Jaką maksymalną długość i grubość blach gniecie?
Gniemy blachy o długości do 3000 mm. Maksymalna grubość zależy od gatunku materiału: stal czarna do 12 mm, stal nierdzewna do 10 mm, aluminium do 20 mm. Dla większych grubości lub dłuższych elementów konsultujemy realizację indywidualnie.
Czy obsługujecie złożone profile z wieloma gięciami?
Tak. Programowanie CNC pozwala na realizację profili z wieloma gięciami w jednym cyklu produkcyjnym. Sekwencja gięć jest planowana tak, by uniknąć kolizji narzędzia z wcześniej wykonanymi zgięciami. Profilowanie z 6-10 zagięciami w jednym detalu to standardowy zakres naszych zleceń.
Jak radzicie sobie ze sprężynowaniem materiału?
Nasze prasy krawędziowe wyposażone są w system kompensacji sprężynowania. Dla nowego materiału / gatunku wykonujemy gięcie próbne, mierzymy odchyłkę kąta i wprowadzamy korektę do programu. Przy ustalonych parametrach powtarzalność kątowa to ±0.5° dla całej serii, niezależnie od liczby sztuk.
Czy możecie giąć elementy wcześniej wycięte laserem?
Tak - to nasz standardowy proces. Elementy wycięte laserem fiber w naszym zakładzie trafiają bezpośrednio na gięcie bez przekazywania na zewnątrz. Eliminujemy transport pośredni, magazynowanie i ryzyko niezgodności wymiarowej między dwoma procesami.
Jak dokładnie liczyć rozwinięcie blachy do gięcia?
Rozwinięcie zależy od K-factor (współczynnik położenia osi obojętnej) i promienia wewnętrznego. Dla stali niskowęglowej K=0.40, dla nierdzewki K=0.42, dla aluminium K=0.43-0.45. Najpewniejsze rozwiązanie to przesłać model 3D - wygenerujemy rozwinięcie z naszego systemu CAM i prześlemy do akceptacji przed cięciem.
Czy giniecie blachy malowane proszkowo lub z folią ochronną?
Tak, używamy do tego dedykowanych matryc z miękką nakładką poliuretanową, które nie zostawiają śladów na powłoce. Dla blach lakierowanych zalecamy gięcie z folią ochronną - chroni powierzchnię w trakcie transportu i montażu.
Czy obsługujecie zarówno prototypy, jak i duże serie?
Tak. Realizujemy prototypy jednostkowe (1-5 sztuk), krótkie serie (50-500 szt.) i produkcję wielkoseryjną (1000+ szt. cyklicznie). Dla krótkich serii nieopłacalne staje się długie programowanie - często gniemy je manualnie z weryfikacją kąta na każdym detalu.

Obsługiwane lokalizacje

Realizujemy zlecenia dla firm z południowej i centralnej Polski. Sprawdź szczegóły oferty w Twoim regionie.

Wycena projektu w 24 godziny.

Opisz swój projekt lub wyślij dokumentację na biuro@anntech.pl. Skontaktujemy się z wyceną i propozycją realizacji.

Dokumentację (PDF, DXF, STEP) wyślij na biuro@anntech.pl

Wycena w 24h

Bezpłatna wycena po otrzymaniu dokumentacji lub opisu projektu