
Usługi CNC · Małopolska · Śląsk · Podkarpacie
Precyzyjne gięcie blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych na numerycznie sterowanych prasach krawędziowych. Automatyczna kompensacja sprężynowania materiału, powtarzalność kątowa w długich seriach, obsługa złożonych profili z wieloma gięciami w jednym cyklu.

Gięcie CNC to kontrolowane odkształcanie plastyczne blachy na prasie krawędziowej. Materiał ułożony między stemplem (górne narzędzie) a matrycą (dolne narzędzie) jest formowany pod precyzyjnie wyliczonym naciskiem i z dokładnie zdefiniowaną głębokością wjazdu stempla. Numeryczne sterowanie pozwala powtórzyć ten sam kąt na setki i tysiące detali z dokładnością nieosiągalną na zwykłych prasach mechanicznych.
Kluczem do powtarzalności kątowej jest kompensacja sprężynowania materiału - każdy gatunek blachy po wycofaniu stempla „odbija się” o pewien kąt z powrotem (springback). W zależności od gatunku stali i grubości, ta wartość waha się od 0.5° do nawet 5°. Nasze prasy CNC mierzą sprężynowanie w czasie rzeczywistym lub stosują wyliczone korekty z bazy danych, dzięki czemu finalny kąt mieści się w wąskiej tolerancji ±0.5°.
Gięcie ściśle współpracuje z cięciem laserowym - detale wycięte w naszym zakładzie trafiają bezpośrednio na prasę bez przekazywania na zewnątrz. Pozwala to skrócić czas realizacji o 5-10 dni roboczych i wyeliminować ryzyko niezgodności wymiarowej między dwoma procesami.
Technologia
Prasy CNC serwo
Długość gięcia
do 3000 mm
Grubość stali
do 12 mm
Grubość aluminium
do 20 mm
Powtarzalność kątowa
±0.5°
Tolerancja długości ramienia
±0.2 mm
Min. promień wewnętrzny
~1 × grubość
Sterowanie
CNC wieloosiowe
Każde zlecenie poprzedza analiza rozwinięcia blachy - od poprawności rozwinięcia płaskiego zależy, czy gotowy detal będzie miał właściwe wymiary po uformowaniu. Cały proces, od przygotowania CAM po końcową kontrolę, realizujemy w naszym zakładzie.
Gniemy blachy ze stali, nierdzewki, aluminium oraz metali kolorowych. Parametry gięcia dobieramy indywidualnie z uwzględnieniem sprężynowania danego gatunku - dla stali nierdzewnej kąt korekty jest wyższy niż dla stali czarnej, a aluminium wymaga delikatniejszych narzędzi.
| Materiał | Zakres / grubość | Uwagi techniczne |
|---|---|---|
| Stal czarna (S235JR, S355) | 0.5-12 mm | Standardowe gięcie z minimalnym promieniem ~1×grubość, sprężynowanie 1-3° |
| Stal nierdzewna (1.4301 / 304) | 0.5-10 mm | Wyższe sprężynowanie (3-5°), wymaga większego promienia wewnętrznego |
| Stal kwasoodporna (1.4404 / 316L) | 0.5-8 mm | Jak 304, materiał atestowany dla przemysłu spożywczego i chemicznego |
| Aluminium (EN AW-5754, 6082) | 0.5-20 mm | Większe promienie wewnętrzne (~2×grubość) - uniknięcie pęknięć przy gięciu |
| Blacha ocynkowana | 0.5-6 mm | Weryfikacja powłoki cynku - gruba warstwa może pęknąć przy ostrych zgięciach |
| Miedź i mosiądz | 0.5-6 mm | Niewielkie sprężynowanie, świetna plastyczność, materiały dekoracyjne |
Realizujemy zlecenia dla firm z różnych sektorów przemysłu. Poniżej najczęstsze branże klientów i przykładowe rodzaje zleceń.
Korpusy szaf sterowniczych, obudowy sterowników PLC, panele frontowe, osłony bezpieczeństwa maszyn.
Profile zamknięte z blachy zamiast rur, wsporniki, kątowniki wzmacniane, ramy szaf i regałów.
Stelaże ekspozytorów, blachy mebli loftowych, korpusy lad, obudowy kasetonów reklamowych.
Obudowy zewnętrzne pralek, lodówek, kuchenek, panele drzwi szaf chłodniczych.
Obróbki blacharskie, attyki, parapety, blachy fasadowe perforowane, elementy elewacji.
Zabudowy aut dostawczych, regały do magazynów, profile mocujące, blachy zabezpieczające.
Kilka praktycznych zasad projektowania pod produkcję, które przyspieszają wycenę i obniżają koszt detalu.
Minimalny promień wewnętrzny gięcia (R) wynosi orientacyjnie 1×grubość dla stali czarnej i 2×grubość dla aluminium oraz stali nierdzewnej. Mniejsze promienie powodują pękanie zewnętrznego włókna.
Otwory i konturowe wycięcia powinny być oddalone od linii gięcia o co najmniej 3×grubość - bliżej linii materiał deformuje się wokół otworu (efekt „kciuka”).
Stosuj K-factor 0.33-0.43 jako wartość bazową do obliczenia rozwinięcia. Dla niskowęglowych stali w grubościach 1-3 mm K=0.40 sprawdza się w 90% przypadków.
Unikaj zbyt długich krótkich kołnierzy - minimalna szerokość kołnierza wynosi orientacyjnie 4×grubość plus promień wewnętrzny.
Przy gięciu kilku zagięć obok siebie planuj sekwencję - gięcie do wewnątrz po wcześniej wykonanym gięciu zewnętrznym wymaga przemyślanej kolejności (kolizje narzędzi).
Dla blach malowanych proszkowo zaznacz w dokumentacji punkty mocowania - w trakcie gięcia używamy delikatnych narzędzi by nie uszkodzić powłoki.
Każde zlecenie kończy się weryfikacją zgodności z dokumentacją techniczną. Dla zleceń krytycznych przygotowujemy pełną dokumentację procesową.
Pierwszy detal w każdej serii sprawdzamy wymiarowo i kątowo - dopiero po zatwierdzeniu pierwszej sztuki ruszamy produkcję seryjną.
Dla zleceń seryjnych wymiary krytyczne kontrolujemy losowo co X sztuk z protokołem pomiarowym.
Na życzenie wystawiamy protokół wymiarowy z kątami i długościami ramion poszczególnych zgięć.
Detale do dalszej obróbki (spawanie, malowanie) przekazujemy bezpośrednio do kolejnego stanowiska w naszym zakładzie - bez ryzyka deformacji w transporcie zewnętrznym.
Odpowiedzi na kluczowe pytania techniczne dotyczące tej usługi.
Realizujemy kompletny cykl produkcyjny pod jednym dachem. Po obróbce detali wykonujemy dalsze etapy bez przekazywania zlecenia na zewnątrz.
Rozkrój blach przed gięciem - wycinamy detal z dokładnością ±0.1 mm i przekazujemy bezpośrednio na prasę.
Zobacz ofert꣹czenie wygiętych elementów w gotowe ramy i obudowy TIG/MIG/MAG.
Zobacz ofertęWykończenie ugiętych detali powłoką antykorozyjną w pełnej palecie RAL.
Zobacz ofertęRealizujemy zlecenia dla firm z południowej i centralnej Polski. Sprawdź szczegóły oferty w Twoim regionie.
Opisz swój projekt lub wyślij dokumentację na biuro@anntech.pl. Skontaktujemy się z wyceną i propozycją realizacji.
Bezpłatna wycena po otrzymaniu dokumentacji lub opisu projektu